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高剪切乳化釜適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、衛(wèi)浴、化工等行業(yè)。用于油漆、涂料、制藥等行業(yè)乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的晶粒細(xì)化實(shí)驗(yàn)、乳化穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)。高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時(shí)間內(nèi)通過強(qiáng)大的高速剪切獲得良好的質(zhì)量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的理想選擇。

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分散釜

在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，物料被驅(qū)動(dòng)作軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。容器內(nèi)的物料同時(shí)進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)，因此有剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地?cái)嚢韬涂焖倩旌衔锪稀７稚⒈P通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)形流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，并呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切沖擊和摩擦，實(shí)現(xiàn)快速分散和溶解。通過圓周運(yùn)動(dòng)，混合盤產(chǎn)生更好的徑向力，加速物料循環(huán)，提高分散效率。乳化機(jī)頭精密加工工藝，轉(zhuǎn)子與定子高度配合。強(qiáng)力電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子和定子之間形成真空，將物料從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下部吸出。強(qiáng)大的動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料經(jīng)過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉(zhuǎn)子與定子間隙之間的強(qiáng)烈剪切后飛出。在不同方向的各種力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機(jī)和成熟工藝下，經(jīng)過一定時(shí)間的解聚、分散、均質(zhì)、精制和剪切，形成穩(wěn)定的乳液。

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高剪切乳化機(jī)002

高剪切乳化機(jī)具有快速、均勻的特點(diǎn)，一相或多相分布在另一連續(xù)相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)大的動(dòng)能，使固相、液相和氣相在相應(yīng)的成熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細(xì)密的分散乳狀液，經(jīng)過高頻循環(huán)運(yùn)動(dòng)，獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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分散機(jī)

分散機(jī)又稱混合機(jī)，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機(jī)和機(jī)械升降式分散機(jī)，分散機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等多種規(guī)格，運(yùn)行穩(wěn)定有力，適用于各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置;通用和防爆配置，制作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，物料能快速分散和溶解，分散結(jié)果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單。針對(duì)不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號(hào)。

要過濾的液體從濾袋的上部流過。液體從濾袋的內(nèi)表面流向外表面。被過濾的顆粒和雜質(zhì)被截留在濾袋中。

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砂磨機(jī)

萬達(dá)偏心圓盤砂磨機(jī)是研磨大量微米級(jí)物料的高端專用設(shè)備，設(shè)計(jì)為能使用0.6mm以上的研磨珠;磨盤加出料渦輪式出料是新設(shè)計(jì)的一種離心式出料結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生高強(qiáng)度的剪切力、破碎力，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到粒度要求，細(xì)度為3-5um(微米)，是通過濕法研磨獲得微米級(jí)顆粒的有效、經(jīng)濟(jì)的方法。物料通過預(yù)分散筒進(jìn)入研磨滾筒，然后通過具有大溢流面積的分離器順利排出;強(qiáng)大的冷卻和溫度控制使結(jié)果更加明顯。

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反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐、自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過程，是參與反應(yīng)物混合的前提。對(duì)于加熱、冷卻以及液體提取和氣體吸收過程中的物理變化都需要采用混合裝置來達(dá)到良好的結(jié)果。而且我們可以為客戶設(shè)計(jì)，加工外卷或內(nèi)卷的反應(yīng)罐。

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